Los Hermanos Huertas una familia de emprendedores Lucentinos, fabricantes de sillas y muebles, iniciaron en 2001 una andadura que les llevo a la construcción de la silla más grande del mundo al año siguiente fué expuesto el proyecto al Consorcio Escuela de la Madera de Encinas Reales (CEMER) como imagen corporativa de la empresa Industrias Hermanos Huertas. [img src="http://www.hukammobiliario.com/images/silla-mas-grande-del-mundo.jpg"] En el año 2001 esta empresa diseñó una silla con el tamaño de 2.80 metros de altura y que ha sido expuesta en ferias especializadas en el sector como el de Madrid, Sevilla, Valencia, Jaén y París. En 2003 el proyecto la silla más grande del mundo se presento en Lucena y la fabricación de la silla comenzó en 2004. Para su fabricación se utilizo 230 metros cúbicos de madera de pino silvestre, con el que se podrian haber fabricado 9.200 sillas. La silla ocupa 100 metros cuadrados, la superficie total es de 800 metros cuadrados, de altura tiene 26 metros y pesa 120.000 kilogramos. La silla se diseñó para promocionar el sector de la madera y del mueble de Córdoba. En el interior de su asiento que tiene tres metros de altura, se encuentra actualmente un museo dedicado al sector del mueble y la madera que muestra la historia de la silla contada gráficamente a través de réplicas exactas de este tipo de mobiliario realizadas por los alumnos del CEMER. Junto a este museo una sala de juntas. [a href="http://www.industriashuertas.com"]www.industriashuertas.com[/a] La silla se encuentra en Lucena Córdoba, su ubicación es la entrada al municipio por el acceso Lucena Sur,  en la carretera Nacional 331 en dirección a Málaga.

HOMAG Group introducirá a sus visitantes en la Feria de Hannover, de 6 a 10 de Mayo, en un mundo de Innovación. El foco de atención apuntará a powerTouch; una nueva dimensión en el funcionamiento de las máquinas. Con su nueva interfaz de usuario powerTouch, el Grupo HOMAG ha creado una nueva generación de control de las máquinas: Simple, estandarizado, ergonómico, funcional y evolutivo. El nuevo sistema powerTouch se basa en un gran monitor de multitoque con varios cuadros de amplio formato. Las funciones de la máquina son controladas mediante el contacto directo. Esta interfaz de usuario ultramoderna incorpora además una serie funciones de ayuda concebidas para simplificar radicalmente el trabajo. Sus elementos de control estandarizados y módulos de software permiten que todas las máquinas de Grupo HOMAG puedan ser manejadas con la misma herramienta. Esto no sólo simplifica la operación de máquinas diferentes, sino que garantiza una eficacia mayor, al reducir considerablemente los tiempos de formación del operario, de cambios y de revisión de las mismas. El Grupo HOMAG mostrará también en la HOMAG City de Ligna 2013 una línea de fabricación concebida a partir de su propia ingeniería, con máquinas individualmente conectadas a una red de alta tecnología que desemboca en una cadena de proceso completa. La línea parte de un sistema de almacenaje, continúa con el seccionado, canteado, clasificación de piezas y taladrado y concluye en el área de ensamblaje, colocación de herrajes y embalaje de producto terminado. Para perforar los paneles trabaja la nueva máquina ABH100 de WEEKE. Este centro de mecanizado flexible es capaz de taladrar las seis caras de la pieza y es perfecto para su integración en una cadena de montaje. Otra novedad: La nueva embaladora LIGMATECH mediante abrazaderas MDE120. La sujeción con abrazaderas es una nueva tecnología ideal para manipular y embalar piezas sensibles, a la par que genera un ahorro significativo al proceso. Todas las máquinas de Grupo HOMAG están coordinadas y encajan a la perfección como las piezas de un rompecabezas. Los ingenieros del gigante alemán son capaces de diseñar cadenas de producción completas para satisfacer necesidades individuales; incluyendo el sistema de control, software y sistemas de logística. El resultado: Plantas a medida y exclusivas de alta tecnología diseñadas para cumplir las mayores exigencias del cliente. Gestión y supervisión desde la oficina La línea de fabricación que HOMAG exhibirá en Hannover trabaja en función de un único software: woodCAD|CAM. Un programa concebido para la planificación en 3D, que permite la generación automática de los datos de producción. Otros productos de software proporcionan apoyo de diversas maneras: woodWOP apoya el programa de máquinas CNC, mientras que CutRite programa proyectos de corte optimizados. La ingeniería informática de HOMAG garantiza un control completo de la producción, con todas las máquinas conectadas a una red. El camino hacia la producción es definido, las órdenes son divididas en hornadas, siempre basadas en la optimización y el ahorro de materiales y procesos. Cada máquina recibe sólo las órdenes necesarias. Al mismo tiempo, los archivos son identificados automáticamente por el código de barras o RFID. Las rutas de producción alternativas son tenidas en cuenta, mientras que las defectuosas son expulsadas. El módulo de software MMR (Supervisión de Máquina y Reporte) abarca todos los datos de producción, que son gestionados y supervisados desde la oficina. PRACTIVE: ¡Más que "solamente" un taller! ¿Cómo será el taller del mañana? La gama de PRACTIVE del Grupo HOMAG abre nuevas perspectivas para la producción flexible en el sector de la pequeña carpintería e incorpora el atractivo espacio 3D, planificando con un software la fabricación desde el punto de la venta. Hay potencial de mejora en cada taller. Las soluciones innovadoras PRACTIVE para cada exigencia contribuyen a que el potencial de cada taller pueda ser explotado al máximo. Aumenta en el cliente la expectativa de obtener soluciones individualizadas para una fabricación flexible, desde el almacenaje material hasta su expedición, pasando por todos los procesos de producción. Un ejemplo en este sentido lo aporta el sistema Domino de etiquetado y clasificación, los centros de mecanizado, aplacadoras y chapeadoras para pymes que ya incorporan el sistema patentado laserTec para la fusión del canto sin uniones, automatismos para el almacenaje intermedio y transporte, etc. También en el pequeño taller las máquinas individuales pueden ser conectadas en red para crear células de producción flexibles, lo que permitirá a los carpinteros responder rápidamente a las crecientes exigencias de su cliente. El factor decisivo aquí reside en un sistema integral de software. El Grupo HOMAG ofrece soluciones de software de una sola mano que son diseñadas para asegurar un flujo de trabajo óptimo. De este modo, PRACTIVE propondrá en Ligna soluciones orientadas al cliente y flexibles, a lo largo de toda la cadena de procesos. ecoPlus - ahorro de energía de hasta el 30 % Los pequeños y grandes industriales del mueble y la carpintería desean ahorrar energía, tiempo y recursos materiales y humanos, a la par que realzar su productividad y reducir sus gastos. Esto es exactamente lo que la tecnología ecoPlus del Grupo HOMAG les ofrece. Una empresa que opta por las soluciones de HOMAG para el almacenaje, el corte y canteado, el mecanizado, el transporte, el montaje y el embalaje del producto terminado puede reducir el consumo de energía hasta en un 30 %, ahorrando varios miles de euros cada año. Esto se consigue empleando las últimas innovaciones de control, sistemas de transporte, aspiración y filtración eficientes, optimizadores de material y un mínimo consumo de aire comprimido. Sin menoscabo de producir volúmenes considerablemente más altos o de generar lotes unitarios con una flexibilidad máxima. Con todo, numerosas empresas que han apostado por la tecnología ecoPlus de HOMAG ha visto cómo su productividad se ha incrementado durante los últimos años en alrededor del 25 por ciento. Tecnología para la fabricación de paneles ligeros El Grupo HOMAG fue pionero al detectar la tendencia de la industria del mueble hacia el uso de tableros aligerados. Hoy las máquinas y sistemas del Grupo HOMAG cubren el espectro entero en este campo: desde la fabricación del panel hasta su canteado, con la técnica innovadora “doubleedge”, la colocación de herrajes o el ensamblaje de paneles. La tecnología de HOMAG y todas las empresas del Grupo no sólo asegura el tratamiento perfecto de este innovador material, sino que también contribuye a incrementar la eficacia en áreas como el canteado, la mecanización, la manipulación y el embalaje de un material ligero, con una superficie delicada. Las propuestas de HOMAG en el campo de los paneles ligeros se podrán conocer en el pabellón 26 de la Ligna. Entre ellas, “supportEdge” plantea la colocación directa del canto con la máquina HOMAG KFL 620 de una sola pasada, con solo con dos secciones de pegado. Comparado con métodos anteriores, este método es dos veces más rápido, alcanzando un promedio de un 50 m/minuto. Entretanto, en el pabellón 17, la feria celebrará el evento “lightweight.network”, con demostraciones prácticas sobre las nuevas tendencias y técnicas alrededor de este material. “HOMAG Group APP”: Siempre a mano Antes, durante y después de la Ligna, el Grupo HOMAG informa a través de su propia APP acerca de las novedades en la feria, con un plano de la HOMAG City, vídeos, etc. Toda la información que usted necesita está aquí: Simplemente con la lectura del código QR que porta cada máquina, la información técnica de la misma acudirá a su dirección de correo electrónico. Desde abril en www.homag-group.com/App

Embalaje”, celebrado en las instalaciones de HOMAG ESPAÑA MAQUINARIA en Llinars del Vallés, los pasados días 13 y 14 de junio. El Forum “Montaje – Embalaje” fue organizado por HOMAG ESPAÑA MAQUINARIA, en colaboración con las firmas LIGMATECH, SCHULER CONSULTING y CMB. “Los participantes en estas jornadas técnicas mostraron un gran interés en la formación impartida, e incluso se vendió la máquina que realizó las demostraciones en el show room, quedando las puertas abiertas a posibles ventas en un próximo futuro”, relata Carles Tort, jefe de ventas en España y responsable de marketing de la prestigiosa empresa barcelonesa, filial de HOMAG GROUP. Tras una introducción que sirvió para presentar a los asistentes a las jornadas los cambios recientes introducidos en la normativa internacional EFCO sobre envase y embalaje, fueron presentadas las novedades de LIGMATECH; el especialista del Grupo HOMAG en la integración del embalaje y montaje de muebles y sus piezas en un proceso industrial. No faltó en el Forum los consejos y servicios que SCHULER CONSULTING pone a disposición de los empresarios de la carpintería y el mueble para optimizar y mejorar sus procesos de fabricación. “La exportación es la vía de futuro para muchas empresas medianas y grandes de nuestro sector, y la mayoría de ellas desconoce cómo se debe de acometer correctamente el proceso del embalaje y expedición de los productos al exterior”, explica Carles Tort. Las propias cajas, envases y embalajes son, de por sí, especiales. Y existe una forma de completar esta importante fase, que concluye correctamente un proceso de fabricación, en línea y con todas las garantías de calidad y de cumplimiento de la normativa vigente. Filosofía Lote Uno La máquina de cortar cajas de cartón VKS 250 de LIGMATECH fue la opción seleccionada para desarrollar la parte práctica del seminario. Distingue a esta máquina que permite diseñar y fabricar cada caja una a una. Lo cual ayuda y mucho a los fabricantes que elaboran lotes unitarios para sus clientes. La máquina, absolutamente automática, admite hasta seis anchos diferentes de bobina. Optimizando al máximo materiales y energía. La caja se puede extraer manualmente, una vez elaborada, o incluso derivar a una nueva línea donde el paquete de productos es alojado en la misma, precintándose y cerrándose a continuación. HOMAG no condiciona a su cliente a comprar a LIGMATECH su propio cartonaje, sino que puede adquirirlo al proveedor que desee. Otras máquinas complementarias a la VKS 250 que fueron exhibidas en el Forum “Montaje – Embalaje” de HOMAG ESPAÑA MAQUINARIA fueron el centro de mecanizado CNC compacto WEEKE BHX 055 y el nuevo modelo low-cost LIGMATECH VKS 020, presentado en exclusiva en España con motivo de estas jornadas técnicas.

Autoridades de Baden-Württemberg y Cataluña visitan la filial del grupo germano para conocer la evolución de jóvenes estudiantes que se preparan allí para trabajar en un mercado laboral global.

Nils Schmid, miembro del Parlamento, presidente en funciones y ministro de Finanzas y Economía de Baden-Württemberg y Antoni Ma. Grau i Costa, Director General para la Industria en el Departamento de Empresa y Empleo de la Generalitat de Cataluña, entre otras autoridades, fueron recibidos por Jan-Peter Engel, gerente de HOMAG ESPAÑA MAQUINARIA, S.A., en las instalaciones de la empresa en Llinars del Vallés.

Los próximos días 13 y 14 de Junio, en sus instalaciones de Llinars del Vallés, en colaboración con LIGMATECH, SCHULER CONSULTING y CMB. El Fórum Montaje - Embalaje se desarrollará, en ambas jornadas, con un horario de 9:00 a 17:00 horas, y con el siguiente programa: 09:00-09:05 h. Bienvenida e introducción a cargo de Iñaki Beitia (Product Manager) 09:05-11:00 h. Introducción General a la tecnología de Embalaje en Cartón Soluciones de LIGMATECH para embalaje “Just in Time” “Alta Velocidad” 11:00-11:15 h. Pausa Café 11:15-12:15 h. Presentación de la VKS 200/250 (tecnología/posibilidades/pruebas prácticas) 12:15-13:15 h. Demostración en la máquina de Cartón VKS 250 13:15-14:15 h. Pausa y Comida 14:15-15:15 h. Montaje 15:15-16:15 h. Organización y Control de Producción de una Fábrica de Muebles 16:15-17:00 h. Tecnología de Embalaje CMB 17:05 h. Despedida Listado de las máquinas expuestas: · Máquina de cortar cajas de cartón LIGMATECH VKS 250 · Nuevo Modelo Low-Cost presentación en exclusiva en España del modelo LIGMATECH VKS 020 · Centro de mecanizado CNC compacto WEEKE BHX055 Las personas interesadas en asistir a este evento, pueden contactar con Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

El Grupo HOMAG es el mayor expositor individual presente en la LIGNA de este año, que se celebrará en Hannover la próxima semana, de 6 a 10 de Mayo. El especialista en la elaboración de la madera desplegará en varios stands su potencial de innovación y alta tecnología, optimización y eficiencia en los procesos; todo para la mayor competencia de sus clientes. Desde plantas completas y a medida para la fabricación de muebles hasta las máquinas independientes para obtener piezas impecables de ebanistería, HOMAG presentará en Hannover muchas novedades, tanto para el taller de carpintería como para el gran fabricante industrial. La producción industrial de tamaño lote 1: Los visitantes de la HOMAG City en LIGNA podrán ver funcionar la perfiladora HOMAG KFL 350 con un nuevo sistema de manipulación de las piezas de BARGSTEDT, basado en el cambio rápido entre procesos. La HOMAG KFL 350 utiliza un código de barras para determinar si el borde de la siguiente pieza de un mueble admitiría el aplacado del canto usando la tecnología Lasertec, o bien el método convencional, con pegamento de fusión en caliente. Concebida para la fabricación de lotes pequeños, es posible una separación entre piezas de trabajo de 400 mm., a una velocidad de alimentación de 30 m / min. La unidad de recorte de las piezas FK31, dotada de una herramienta con diámetro de 150 mm., prepara la superficie antes de la aplicación de los cantos. Su moderna interfaz garantiza la conexión óptima entre el motor y la herramienta, garantizando una alta calidad del procesado. Cuando los espesores de los bordes varían dentro de una misma bobina, la KFL 350 es capaz de compensar las diferencias automáticamente, mediante la medición continua del grosor de borde, que se lleva a cabo en la unidad de encolado. De nuevo la unidad de recorte asegura un resultado óptimo y permite la conmutación entre tres perfiles de medidas diferentes. Producción de muebles en pequeña carpintería y en la industria: La serie Ambition En los pabellones 11 y 26 de LIGNA, los nuevos modelos de la serie Ambition de HOMAG mostrarán una solución adecuada para cada necesidad. Equipados con la nueva interfaz de usuario PowerTouch, estas máquinas tienen un manejo intuitivo y fácil, mediante la programación en una pantalla táctil. El perfil de regulación de la unidad FK11, montado en la máquina Ambition 2262, permite un sencillo cambio de perfil. La Ambition 2270 es la especialista en el procesamiento de astillas y aristas de chapa. Gracias a una unidad de recorte del perfil, ya no es precisa ninguna intervención manual, aunque se mecanicen diferentes espesores de la pieza de trabajo o se labore a distintas las velocidades de alimentación. Tableros ligeros en el pabellón 26 La HOMAG KFL 620 trabaja con dos unidades de encolado para pegar el apoyo y la decoración del canto del tablero. La máquina emplea el proceso SupportEdge que, en comparación con el sistema convencional, es dos veces más rápido, alcanzando una velocidad de avance de 50 m / min. El Grupo HOMAG también está representado en la exposición de construcción ligera "lightweight.network", en el pabellón 17. TECNOLOGÍA ESTACIONARIA HOMAG y WEEKE representan el progreso de un pórtico móvil HOMAG y WEEKE han desarrollado un pórtico móvil para su última generación de máquinas CNC. Su diseño se caracteriza por la capacidad para combinar perfectamente una extrema estabilidad con la precisión del procesado, de principio a fin, y ofreciendo además las siguientes prestaciones: - Mayor comodidad: La gran ventana de visualización en el pórtico ofrece una excelente vista de las operaciones de mecanizado, con fácil acceso a las herramientas a través de una puerta de acceso. Si el centro de trabajo está equipado con una unidad de encolado de cantos, el usuario tiene acceso directo al depósito de recarga de pegamento. - Más espacio: A pesar de que proporciona la misma área de trabajo, los centros de mecanizado tipo pórtico requieren un espacio inferior. Su diseño modular proporciona superficies de trabajo mayores. Los pórticos móviles BMG son capaces de hacer frente a longitudes parciales de hasta 7.575 mm. y anchos de hasta 3.025 mm. - Mayor alcance: El nuevo diseño promete un gran potencial. Las máquinas de la serie BMG se pueden equipar con una amplia familia de ejes diferentes: de recorte, perforación y cambio de herramientas, en numerosas combinaciones posibles. A esto se suma una extensa gama de unidades y accesorios. - Mayor estabilidad y mayor calidad de acabado de las superficies de la pieza de trabajo: Son máquinas de gran rigidez que reducen las vibraciones y optimizan el flujo de fuerzas, ayudando a lograr la calidad de mecanizado y acabado en las superficies. El nuevo accesorio alimentador TBA Para algunas aplicaciones, no hay necesidad de invertir en una solución de gama alta con la alimentación de pórtico o un robot. Mediante una simple automatización de bajo coste, como la conexión de alimentación TBA, es posible mover las piezas hacia las máquinas, y desde éstas hacia los almacenes. Este alimentador complementario convierte el centro de mecanizado en una célula de producción, por lo que puede atender operaciones mixtas que requieren tanto pequeñas series como producciones de tamaño lote uno. TBA manipula las piezas con un cuidado óptimo del material, mientras que la máquina sigue siendo fácilmente accesible, sin restricciones para la alimentación manual. Esta solución proporciona una rápida recuperación de la inversión. Su funcionamiento es automático y, es posible obtener incrementos de la capacidad de alimentación de la máquina entre un 30 - 50%. En tiempos de trabajo prolongados, esta solución proporciona una combinación ideal de la productividad, la flexibilidad y la economía. 2.0 Todo Terreno: La unidad de encolado de cantos patentada “easyedge” se acopla directamente en el husillo y el canto se inserta en la propia unidad. Ni la máquina ni el eje requieren ninguna preparación o interfaz especial. Sólo se requiere el puesto de recogida de la unidad integrada en el cambiador lineal lateral. Easyedge tiene una capacidad para procesar cantos de hasta 2 mm. de espesor, 60 mm. de altura, y hasta 10 metros de longitud. Producción de ventanas eficiente con la tecnología CNC HOMAG Durante más de 15 años y con varios cientos de entregas y máquinas funcionando con éxito, el papel de HOMAG en el desarrollo de la producción de componentes de la ventana empleando centros de mecanizado CNC ha sido muy destacado e influyente en el mercado. En la medida en que los métodos de producción clásicos han perdido terreno, aumentan los triunfos de la tecnología CNC: - Posibilidad de terminar las piezas sin reposicionar, reorganizar o volver a cargar el cambiador de herramientas. - Tamaños de componentes que van desde muy pequeños hasta muy grandes. - Integración sencilla de productos adicionales y nuevos diseños. WoodWindows: paquete completo para la producción de ventanas Este paquete de software completo incluye:. Entrada de pedidos integrada, sistemas de ventanas certificadas, juegos de herramientas y macros del programa; lo cual significa que se puede empezar a trabajar de inmediato. En definitiva, un sistema modular fácil de ampliar y adaptar a las nuevas exigencias en la gestión de la operación. El powerProfiler: Uno para todos powerProfiler es el nuevo estándar en la producción automática de la ventana, con capacidad para generar entre 25 y 50 ventanas por turno. Ninguna otra solución es capaz de combinar el mismo nivel de rendimiento y de mecanizado, a partir de los pequeños componentes de los elementos verticales y transversales en ventanas y puertas. Si es necesario, HOMAG también puede equipar el powerProfiler con una alimentación automática y sistema de apilamiento en carro. E incluso integrar una instalación de limpieza automática opcional para herramientas en un baño de ultrasonidos. NOVEDADES PARA PROCESAR PUERTA, MARCO Y MATERIAL AISLANTE Perfiladoras dobles para paneles aislantes y piezas estrechas Crece la demanda de eficiencia energética de los edificios. Como resultado, los fabricantes de puertas tienen que incorporar nuevos materiales aislantes y afinar en el proceso de su elaboración. HOMAG ofrece soluciones de vanguardia en estas dos áreas, y con una trayectoria de éxito: empresas de renombre como Pavatex, Rockwool o Bauder ya han optado por utilizar la tecnología HOMAG para el mecanizado del material aislante. Con la ayuda de servomotores, las unidades de procesamiento están posicionadas automáticamente con gran precisión para el mecanizado eficiente de los paneles de aislamiento de hasta 400 mm. de espesor. Estas plantas son capaces de procesar elementos de 400 x 1.000 x 200 mm. a una velocidad de 36 por minuto. En el segmento del pavimento, la nueva serie 260 permite el recorte de ranura y lengüeta y preparar el clic en las conexiones de piezas de 70 mm. a una velocidad de hasta 100 metros por minuto. Esta misma tecnología se puede aplicar también para el tratamiento de la doble cara de componentes para muebles estrechos. Experiencia de producción de puertas HOMAG también presentará novedades en el campo del mecanizado de puerta moderna, apoyada por los productos de la firma del grupo TORWGGE. Un ejemplo: el FDK 520 puede procesar simultáneamente la cerradura y las bisagras de puertas solapadas y al ras; opcionalmente con unidad para la perforación de bisagras y un cargador de 6 ranuras.

FEMA ha decidido aplazar la celebración de la Feria del Mueble de Madrid, prevista para los días 18 al 21 de abril de 2012, hasta que no se configure el marco comercial y promocional adecuado para garantizar el buen desarrollo de la convocatoria. A pesar del trabajo llevado a cabo durante estos meses, así como del apoyo de algunas empresas y asociaciones sectoriales, la compleja situación que afecta a esta industria ha dificultado reunir las condiciones necesarias para ofrecer una oferta adecuada a las expectativas del mercado. En este contexto y en su compromiso por ofrecer al sector herramientas útiles y rentables que favorezcan su negocio y expansión, IFEMA cuenta en su calendario con convocatorias muy consolidadas en las que la alta decoración y el mueble de calidad tienen un destacado protagonismo, y que ofrecen a las empresas la posibilidad de acceder a otras alternativas de participación en Feria de Madrid.

Según SCHULER Consulting, empresa promotora del proyecto, el Sistema Interactivo de Simulación de Tecnologías en Empresas del Mueble “progresa a toda máquina”. Los días 16 a 18 de enero se reunieron en Herford (Alemania) los integrantes de este proyecto de I+D+I para poner en común los trabajos realizados y planificar los futuros con el fin de alcanzar los objetivos del mismo, que como se recordará consisten en: 1.- La realización de un programa informático que permita gestionar el proceso de diseño, producción, venta y distribución de una empresa de muebles, de manera interactiva, pudiendo realizar cambios en las variables que intervienen en las distintas fases de los citados procesos; y 2.- La implantación del citado programa en los centros participantes y su adaptación a las programaciones de aula de los diferentes ciclos formativos. En este encuentro de trabajo de Herford (Alemania) organizado por SCHULER Consulting, filial de HOMAG Group AG, se han visto las instalaciones de la firma IMOS, (fabricante de software específico para madera), en las que diseñan, prueban y corrigen sus productos antes de ponerlos en el mercado. Asimismo se mostraron algunos programas de su catálogo, que todavía no han salido al mercado. También se han visitado dos empresas del sector en las que se utiliza el programa IMOS que se quiere implementar en los Centros de formación españoles, que son: Kreft Innenausbau Tem GMBH. Es una Pyme de 30 trabajadores que fabrica y vende mobiliario específico para las librerías. Nobilia. Es la mayor empresa de Europa que fabrica muebles de cocina. Produce 2.500 cocinas al día. Aprovechando las fechas se asistió a la feria del mueble de Colonia, que es una de las más importantes de Europa y coincidió con las fechas del encuentro. En ella los integrantes de este equipo de trabajo han podido observar las nuevas tendencias en el mobiliario de interiores, así como seguir las ideas innovadoras de diseño de los jóvenes inventores que participaban en el evento. Los componentes de este proyecto de I+D+I, que está financiado por el Fondo Social Europeo a través del Ministerio de Educación, lo forman: el Centro Integrado Público de Formación Profesional Catarroja (Valencia); la empresa Homag España Maquinaria S.A.; el Centro Integrado de Formación Profesional Aguas Nuevas de Albacete; el Instituto de Enseñanza Secundaria San Juan-Donibane de Pamplona; el Instituto de Enseñanza Secundaria Atenea de Fuenlabrada (Madrid); y la empresa Logical Rioja S.L. de Logroño.

Uno de los nombres clave del panorama del diseño internacional, el español Jaime Hayon, es protagonista en la presente edición de Feria Hábitat Valencia, la gran cita española de la decoración y el interiorismo que se celebra en Feria Valencia hasta el próximo sábado. El creador quiso acercarse ayer al salón nude, donde jóvenes profesionales y estudiantes de diseño le mostraron sus propuestas. Lo hicieron con el lógico entusiasmo de quien tiene la oportunidad de contar sus ideas a quien considera un genio, un “gurú”. Hayon recorrió, uno por uno, los stands de los 31 participantes en esta edición del salón, observando con mucho interés las piezas “frescas y creativas de los nude”. Alabó muchos de los proyectos e incluso dio consejos a los jóvenes sobre cómo mejorar sus trabajos o buscar alternativas –nuevas funciones, nuevos materiales…-. Hayon participa en Feria Hábitat Valencia con una exposición retrospectiva de piezas emblemáticas que ha construido para firmas punteras del hábitat de diseño. Una muestra que incluye producto de gran prestigio, como su colección para el hogar "Showtime", realizada en colaboración con la empresa BD; la colección de lámparas "Las Josephines", junto a Metalarte; su colección para Baccarat "Cristal Candy Set", la silla "Piña Armchair" para Magis o la colección "The Fantasy Collection", para la firma de porcelana decorativa Lladró, de la que es asesor artístico desde 2006. En la exposición tiene también reflejo el trabajo de Hayon en otros ámbitos. Por ejemplo, incluye una muestra de sus diseños para Camper, para quien no sólo ha diseñado varias tiendas concepto, sino también una colección de calzado. En su opinión, pese a ser piezas muy diversas, entre ellas existe una interrelación, “un lenguaje creativo coherente”. “Una exposición sencilla pero que muestra códigos de mi trabajo y de mi identidad”, asegura. La muestra se puede visitar en el área central de “Flash Hábitat Valencia”, donde exponen las firmas de la mejor vanguardia europea, en el pabellón 1 del nivel 2 de Feria Valencia.

La Asociación Portuguesa de Industrias del Mueble y Afines (Apima, en su acrónimo portugués) ha incluido a Feria Hábitat Valencia en su Plan de Internacionalización 2015, por ser uno de los “certámenes prioritarios” para la industria portuguesa del hábitat. En este sentido, Apima colaborará en la participación de firmas portuguesas en la próxima edición del certamen valenciano, no sólo a través de un apoyo formal, sino ayudando económicamente a empresas lusas que participen como expositores. Esta acción se enmarca en los acuerdos establecidos entre ambas entidades tras la reunión mantenida, la semana pasada en Oporto, entre el director de Feria Hábitat Valencia, Máximo Solaz, y el director general de la patronal portuguesa, Gualter Morgado. Además, un equipo técnico de Feria Hábitat Valencia tiene previsto desplazarse en las próximas semanas al país vecino para, con una agenda cerrada de contactos, entrevistarse directamente con aquellas empresas que ya han mostrado interés por exponer en la próxima edición, que tendrá lugar del 9 al 13 de febrero de 2015, coincidiendo de nuevo con Cevisama. España es el tercer principal mercado internacional para el mueble portugués (sólo por detrás de Francia y Angola) y con unas compras que alcanzaron los 261,826 millones de euros en 2013, un 1,3% más que en 2012. Al igual que sucede con el sector del mueble en España, Portugal está contrarrestando la crisis con un fuerte impulso a sus exportaciones: en los dos primeros meses de 2014, las ventas al exterior registraron un fuerte incremento del 19%, según datos oficiales del Instituto Nacional de Estatística y Apima.

La renovación del referido Código se deriva de la exigencia de adaptarlo al Reglamento Europeo de la Madera, o de Diligencia Debida que será de obligada aplicación a partir del 3 de Marzo de 2013. Ochenta y tres personas de empresas asociadas participaron en la Asamblea General de AEIM, que tuvo lugar en Madrid el pasado 9 de Marzo, registrándose un récord de asistencia en la historia de la Asociación. En la jornada previa a la Asamblea dos destacados ponentes trazaron el entorno económico y la situación del sector por los cuales transita actualmente el sector. En primer lugar, Alberto Nadal, Vicesecretario General de Asuntos Económicos, Laborales e Internacionales de la CEOE, realizó un certero diagnóstico de las causas de la crisis actual y expresó su confianza en que la recuperación económica se empezaría a percibir a partir del cuarto trimestre del año, siempre que no surjan imprevistos con respecto a la crisis de la deuda y la escena internacional. A continuación intervino Víctor González, profesor titular de Aprovechamientos Forestales de la Escuela de Ingeniería de Montes, Forestal y del Medio Natural de Madrid, quien dibujó el panorama europeo del comercio y distribución de productos de madera en comparación con la situación en España. [b] Renovación del Código de Buenas Prácticas [/b] En la reunión de la Asamblea General se aprobó por unanimidad renovar el Código de buenas prácticas ambientales, suscrito en 2005 por la Asociación Española del Comercio e Industria de la Madera, para adaptarlo al Reglamento Europeo de la Madera, también denominado de “Diligencia Debida”, por el cual se establecen las obligaciones de los agentes que comercializan madera y productos de la madera en la Unión Europea. Al respecto, la renovación de dicho Código se suscribió mediante la firma que todos los participantes en la Asamblea General de AEIM estamparon en un documento. El referido compromiso conlleva la utilización de un contrato tipo para la compraventa de madera tropical, que se aprobó asimismo en la Asamblea. [b]Carles Alberch, nuevo Presidente[/b] Asimismo, la Asamblea General ratificó el nombramiento de Carles Alberch como nuevo Presidente de la Asociación, en sustitución de Ramón Gabarró, y el nombramiento de Almudena García López como nueva Vicepresidenta. Además, en el transcurso de la Asamblea tuvo lugar el “Foro de expertos 2012: Compartiendo ideas y experiencias”, principal novedad de la reunión de este año. En dicho foro intervinieron en primer lugar representantes de compañías exportadoras de maderas, que se refirieron a los mercados de aprovisionamiento de maderas de coníferas, frondosas y tropicales. En la segunda parte del foro intervinieron almacenistas e industriales miembros de la Asociación, en concreto: Alfonso Armenteros de MADERAS RETAFER, S.L, quien desarrolló una ponencia con el título: “Innovando y adaptándose a los cambios”. El tema de “Nuevos productos y oportunidades para el sector de la madera” fue desarrollado por Francisco Javier Moreno, de la empresa MADERAS MEDINA, S.L. A continuación intervino Carles Alberch, gerente de ALBERCH, S.A, quien centró su intervención en “El sector del bricolaje: ¿Una amenaza para el almacenista de maderas tradicional? Finalmente, Almudena García, en representación de la empresa MADERAS VARONA, desarrolló una ponencia sobre “El reto de la internacionalización”, y terminó su intervención con una apelación a la voluntad positiva con la que es preciso abordar este año tan complicado para el sector de la madera. Para más información, puede Vd. dirigirse a D. Alberto Romero, Secretario General de AEIM (Asociación Española del Comercio e Industria de la Madera), en calle Flora, 3 – 2º, 28013 – Madrid. (Tel.- 91 5479745 / E-mail: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.).

Importadores, distribuidores y prescriptores de casi una veintena de países participarán en el Encuentro Internacional impulsado por el INFO El uso de códigos QR facilitará el acceso a la muestra y supondrá un ahorro para los expositores, que no tendrán que enviar invitaciones a sus clientes La 53ª edición de la Feria del Mueble de Yecla, que se celebrará del 24 al 27 de septiembre, ya tiene reservado el 95 por ciento de su espacio expositor. Tal y como estaba previsto, en las últimas dos semanas el número de empresas que han confirmado su interés por estar presentes en la muestra yeclana ha aumentado un 25 por ciento y ya son 95 las que han hecho llegar su solicitud a la institución. “A dos meses y medio de abrir sus puertas, la Feria está prácticamente llena y una ocupación tan elevada es, sin duda, un síntoma de la buena salud de la que goza esta muestra”, en opinión del presidente del certamen y alcalde de Yecla, Marcos Ortuño. La mayor parte de las empresas expositoras que participan este año en la Feria del Mueble de Yecla proceden de la Región de Murcia aunque también estarán presentes empresas de otras provincias españolas como Valencia, Barcelona, Ciudad Real o Sevilla. Por otra parte, el esfuerzo realizado desde el Instituto de Fomento de la Región de Murcia para impulsar acciones de promoción en mercados exteriores hará posible la participación de casi una veintena de delegaciones en el Encuentro Internacional Sector Mueble, que tendrá lugar los días 24, 25 y 26 de septiembre en el marco de la Feria. Esta acción, incluida en el Plan de Promoción Exterior 2014-2020 de la Región de Murcia, tiene como principal objetivo seguir mostrando el gran potencial de las empresas murcianas del sector del mueble a los invitados procedentes de otros países. En esta edición está confirmada la presencia de representantes procedentes de México, Perú, Uzbekistán, Kazajstán, Argelia, Marruecos, Francia, Europa Central, Hungría, Reino Unido, Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Catar o Argentina, entre otros. Entre las actividades a llevar a cabo durante esos días cabe destacar las reuniones de trabajo programadas los días 24 y 25 de septiembre entre las empresas murcianas y los profesionales invitados; visitas a centros de producción de compañías regionales inscritas en esta acción que permitan avanzar con las negociaciones iniciadas en la ronda de entrevistas; y jornadas informativas sobre alguno de los países invitados y asuntos relacionados con la internacionalización de las empresas. Ortuño considera que “los esfuerzos del INFO nos ayudan a mantener la internacionalización como la principal apuesta de la Feria del Mueble de Yecla, un aspecto que siempre nos ha dado muy buenos resultados”. Acceso simplificado con códigos QR Tras el éxito de la anterior edición, la Feria del Mueble Yecla ha decidido mantener el sistema de acceso de invitados que se habilitó el año pasado por primera vez en una feria de estas características. La muestra ha puesto a disposición de los profesionales una dirección de internet a través de la cual pueden formalizar su invitación. De esta forma, el interesado introduce los datos solicitados y el sistema genera de forma automática un código de lectura bidimensional QR personal que le servirá acceso a las instalaciones de la Feria. A partir de ahí, tan solo hay que imprimir ese código en papel o bien mostrarlo en la entrada en un dispositivo móvil. Este sistema agiliza los trámites de acceso y también permite a la institución conocer con antelación y todo tipo de detalle a los visitantes (lugar de procedencia, empresa, datos de contacto, etc). Además, los expositores se ahorran los gastos de correo que les suponía el envío de numerosas invitaciones físicas a sus clientes.

Los ya inscritos vienen en representación de 1.200 empresas del sector y la mayor parte de ellas nunca había visitado el certamen yeclano, decano del sector en España Un total de 120 expositores ocupan los 17.000 metros cuadrados de espacio expositor. El presidente regional, Alberto Garre, inaugurará oficialmente la muestra a las 12 horas La Feria del Mueble Yecla